GRAW

Wały i tuleje rastrowe

Od ponad 12 lat firma GRAW jest wyłącznym przedstawicielem na polskim rynku angielskiej firmy CHESHIRE Engraving Services Ltd. Wały i tuleje rastrowe regenerowane i wykonane przez Cheshire pracują w ponad 400 drukarniach fleksograficznych w Polsce. Proces produkcji gwarantowany jest systemem jakości ISO9002.

Oferujemy wałki i tuleje rastrowe do wszystkich typów maszyn fleksograficznych, od wąskiej wstęgi po wały kartoniarskie (do długości części roboczej 5000mm). Wykonujemy i regenerujemy wały chromowe oraz wały i tuleje ceramiczne.


W celu szybkiej realizacji zamówień firma Cheshire posiada w magazynie duże ilości gotowych baz wałków rastrowych do maszyn wąskiej wstęgi, takich jak:

  • Allied Gear
  • Aquaflex
  • Arpeco
  • Arsoma
  • Comco
  • Edale
  • Focus
  • Gallus
  • Gidue
  • KDO
  • Mark Andy
  • MPS
  • Nilpeter
  • Omet
  • Propheteer
  • Rotopress
  • Webtron

Wały chromowe

Oferujemy regenerację wałów chromowych poprzez miedziowanie, grawerowanie mechaniczne i chromowanie chromem technicznym. Park maszynowy firmy Cheshire pozwala na regenerację wszystkich typów wałów chromowych - od wąskiej wstęgi po wały kartoniarskie. Dostępna liniatura: od 4L/cm do 140L/cm.

Dostępne siatki rastrowe:


Wały i tuleje ceramiczne

Firma Cheshire wyposażona jest w najbardziej nowoczesne urządzenia do powlekania wałów i tulei ceramiką oraz grawerowania laserowego.

Powlekanie

Nowoczesny system trójwarstwowego napylania ceramiki Triplex 3 Plasma Spraying System™ pozwala na uzyskanie najwyższej jakości powłok ceramicznych charakteryzujących się: - niską porowatością - ok. 1% - co pozwala na łatwiejsze uwalnianie farby z kałamarzyków, - wysoką twardością - do 1600 Vickersów - co zapewnia większą trwałość ceramiki i jej odporność na uszkodzenia.

Grawerowanie laserowe

Posiadane przez firmę Cheshire lasery Fibre Thermalase, YAG Thermalase i CO2 pozwalają na niezwykle precyzyjne grawerowanie siatek rastrowych w powłoce ceramicznej o liniaturach do 630L/cm. Wszystkie lasery wyposażone są w modulatory wiązki laserowej co pozwala na wielokrotne uderzenie wiązki lasera, które sprawia, że powierzchnia kałamarzyków jest bardzo gładka, łatwiej uwalniają one farbę i ułatwiają czyszczenie.

maxflo
Rewolucyjna siatka rastrowa

Od dziesięcioleci standardem w branży flekso jest siatka rastrowa o kącie 60°. Dzięki najnowszej technologii grawerowania laserem światłowodowym stworzyliśmy nowy kształt kałamarzyka siatki rastrowej.

Siatka maxflo powstała by zaoferować nową jakość w zakresie doskonalszego krycia i jakości nadruku.

Standardowa siatka o kącie 60° i strukturze plastra miodu zapewniała jednorodne krycie farbą ale ze względu na stożkowy kształt kałamarzyka pozwalała na transfer jedynie ok. 60% objętości zawartej w nim farby. Pozostałości farby na dnie kałamarzyków zasychają, obniżając pojemność kałamarzyków i obniżając ilość przenoszonej farby.


Łatwiejsze uwalnianie farby z kałamarzyków

Choć kąt siatki maxflo wynosi również 60° różni się ona istotnie od standardowej: Poprzez rozciągnięcie wzdłużne kałamarzyka wiązka lasera nie uderza kilkakrotnie w jedno miejsce tworząc stożkowy kształt - wielokrotne uderzenia lasera miejsce przy miejscu pozwala na stworzenie kałamarzyka o kształcie łódki. Taki kałamarzyk znacznie efektywniej uwalnia farbę, w ogromnym stopniu ułatwia czyszczenie (brak zalegów farbowych na dnie) oraz pozwala na zastosowanie wysokiej liniatury a jednocześnie wysokiego transferu farby i uzyskanie dużej gęstości optycznej.


Podniesienie liniatury bez utraty pojemności

Wysokie nasycenie barw może teraz zostać uzyskane przez zastosowanie siatki o wysokiej liniaturze pozwalającej na uzyskanie wysokiej jakości nadruku.



Łatwość czyszczenia

Zastąpienie wąskiego, głębokiego dna szerokim obszarem o płaskiej powierzchni znacznie ułatwia czyszczenie i sprawia, iż znacznie mniejsze ilości farby pozostają i zasychają w kałamarzyku.

Próby wykazały fantastyczne rezultaty przy druku kolorów specjalnych, druku w kontrze oraz pracach tonalnych.



Główne zalety:



plik PDF

twinflo
Gładkie nakładanie ciężkich powłok

Ta unikalna siatka umożliwia nakładanie grubszej warstwy farby oraz gładkie pokrycie, eliminując problem powstawania drobnych zagłębień, jednocześnie pozwalając na nałożenie ciężkiej powłoki za jednym przejściem.

Wyniesione obszary pomiędzy kałamarzykami tworzą podparcie dla listwy raklowej, podczas gdy kanałowa struktura siatki rastrowej przyczynia się do otwarcia przestrzeni dla większej ilości farby lub innej powłoki. W porównaniu do konwencjonalnych siatek pojemność może wzrosnąć nawet dwukrotnie aż do 150 cm3/m2.

Siatka tego typu jest idealna do nanoszenia powłok klejowych, lakierów, farb metalicznych, laminowania na zimno. Również polecana jest dla powlekania bezpośredniego, a jej wyjątkowe właściwości przenoszenia zapewniają uzyskanie gładkiej powłoki i pełnego pokrycia.


plik PDF


easyflo
Sprawdzona technologia UV dla drukowania bez smug

Easyflo został specjalnie zaprojektowany, aby polepszyć jakość drukowania farbami UV. Polepsza on nakładanie farby i chroni przed chlapaniem. Wielu drukarzy stosujących rastry o liniaturach od 100 do 200 L/cm doświadczało problemów związanych z chlapaniem farby i pojawianiem się smug na nadruku.

Powodem rozchlapywania farby jest powstawanie ciśnienia pod listwą raklową, w wyniku zwiększonej lepkości farb UV. W przypadku ekranu konwencjonalnego o kącie 60° powstanie ciśnienia pod raklą powoduje jej uniesienie i w następstwie rozchlapywanie farby. Ekran przepływowy easyflo pozwala na swobodny przepływ farby między kałamarzykami, redukując ciśnienie pod listwą raklową. Ponadto ekran easyflo ułatwia uwalnianie farby z kałamarzyków, dzięki czemu możliwe jest osiąganie pożądanej gęstości przy zastosowaniu wyższej liniatury niż w przypadku ekranu tradycyjnego. Ekran easyflo przekazuje około 15% więcej farby niż tradycyjny ekran 60° i można go stosować do liniatur aż do 200 L/cm.


plik PDF


easyflo HD
Biele o wysokim stopniu krycia

Ta rewolucyjna technologia wypalania ekranu oferuje wyjątkową jednolitość powlekania, wyższy stopień krycia i eliminację zjawiska powstawania drobnych zagłębień, podczas drukowania kryjących bieli na folii.


plik PDF


zamknij powiększenie [X]